水平切割线

I.设备概述

ii。工作过程

1. 装载和拆卸：装载手推车将金属线圈板平滑地传输到未油。一旦启动了未油，它将通过机械张力慢慢展开线圈板，为后续处理程序做准备。

2. 水平处理：未展开的线圈表进入了平整器。平整器内部的多组精密辊在纸板上施加反向弯曲力，消除了波浪和扭曲等变形，并确保板的平整度符合高精度标准。

3. 固定长度的进食：在平整后，根据固定长度的喂食机构，根据预设的长度尺寸将纸张准确地送入切割区域。

4. 切割处理：当纸张到达指定位置时，高速切割机会迅速起作用。使用锋利的切割工具，它根据固定长度要求以极高的切割速度和精确度来切割纸板。

5. 堆叠和收集：成品切割板以有序的方式收集，并用堆叠设备整齐地堆叠，这对于后续处理，存储和使用非常方便。

iii。结构组成

1. 核心设备

• Uncoiler：它具有强大的负载能力和稳定的张力控制功能。它可以适应不同规格的线圈表，以实现光滑的脱落。

• Leveler：它主要采用多滚动器结构。滚筒由出色的材料制成，具有高表面饰面，可以有效地平整具有不同厚度和材料的床单。

• 进食机制：通常由伺服电动机驱动，具有精确的定位和可调节的喂食速度，从而确保了板运输的稳定性和准确性。

• 板剪切：配备高硬度和高强度切割工具，具有强大的剪切力，可以满足厚度不同的床单的剪切要求，并且具有极高的剪切精度。

• 堆叠设备：它采用智能传感系统设计，该系统可以根据床单的大小和重量自动调整堆叠方法，以实现整齐的堆叠。

• 缝合机：根据要求，一些水平切割线配备了缝合机，可以将宽纸切成多个狭窄的条，从而扩大设备的处理能力。

• 桥梁：它连接每个处理设备，以确保板块在不同设备之间平稳过渡并降低板块刮擦的风险。

• 牵引装置：在长距离运输板时，它提供了稳定的牵引力，以防止在运输过程中板移动或干扰。

• 偏离校正设备：它实时监视工作表的运行状态。一旦板偏离偏差，它会迅速自动调整以确保表格的处理精度。

iv。技术优势

1. 高精度处理：固定长度的精度可以达到±0.3mm甚至更高，并且板的平坦度非常高，可以满足电子和汽车零件等行业中严格的板精度要求。

2. 有效的生产：飞行剪切线每分钟最多可削减150次，最大工作速度可以达到每分钟80米，从而大大提高了生产效率并降低了生产成本。

3. 高度自动化：整个过程是自动化的，从加载线圈表到堆叠成品，减少手动干预，降低人工强度，同时提高生产过程的稳定性和一致性。

4. 强大的设备稳定性：关键组件由高质量的钢制成，并通过精确的加工和热处理过程进行处理。该设备稳定运行，故障率较低，维护成本较低和使用寿命长。

5. 广泛的材料适应性：它可以灵活地处理具有不同材料，厚度和宽度的金属板的处理，从而为各种市场需求提供了全面的解决方案。

V.应用程序字段

1. 电力和电气行业：它用于制造变压器芯，配电柜外壳等。硅钢板，冷滚动钢板等的处理精度要求非常高，并且水平切割线设备的高精度特性非常适合。

2. 汽车制造业：它处理汽车车身面板，零件等，确保准确的板尺寸和高平稳度，并确保汽车的整体质量和性能。

3. 家用电器制造业：它用于制造家用电器的外壳和内部结构组件，例如冰箱，空调和洗衣机。水平切割线设备的高效和精确处理能力满足了家用电器行业的大规模生产需求。

4. 金属产品行业：它用于制造各种金属容器，架子，办公家具等。设备的广泛材料适应性和高精度处理可帮助企业生产多样化的产品。