自动喂养未油
自动连续操作：自动喂养未油器可以实现线圈材料的自动拆卸和饲料。无需频繁的手动喂养和操作。它可以与随后的处理设备无缝连接，以形成连续的自动生产过程，从而大大提高了生产效率。
高速和稳定的操作：该设备通常具有高的运行速度和稳定性，并且可以在短时间内完成大量线圈材料的脱盖和喂养任务。它的驱动系统和控制系统可以精确地控制拆卸和进食速度，以确保即使在高速运行时也可以保持良好的工作状态。
减少辅助时间：在更换线圈材料时，自动喂养未油器可以通过快速夹紧和定位设备快速实现线圈材料，从而有效地降低了设备的停机时间并增加了有效的生产时间。
精确的进食精度：该设备采用高级控制系统和传输设备，这些设备可以精确控制喂食的长度，速度和位置，从而确保在不油箱和喂养过程中材料的准确性。它提供了用于后续处理的原材料稳定，准确的输入，有助于提高产品的尺寸准确性和一致性。
稳定的材料张力控制：自动喂养未油配备了高级张力控制系统，可以在不折叠过程中对材料应用适当的张力，以确保材料在脱落和喂养过程中保持平坦，并避免皱纹等缺陷，例如和曲折，从而提高了产品的表面质量。
减少手动操作错误：由于减少了手动干预，自动喂养未油会避免诸如材料损坏和由于手动操作不当而导致的不准确喂养等问题，从而提高了产品质量的稳定性和可靠性。
节省人工成本：自动喂养Uncoiler具有高度的自动化，这可以大大减少手动操作链接。只需要少数运营商来监视和维护一台设备，从而降低了企业人工成本的投资。
减少材料损失：精确的进食控制和稳定的张力控制可以有效地减少在拆卸和喂养过程中浪费材料的浪费，从而降低材料损失率，从而节省生产成本。
提高设备利用率：该设备的稳定运行和有效的工作可以显着提高生产设备的利用率，减少设备的空闲时间，并增加设备的投资回报率。
改善工作环境：自动喂养未油会降低手动处理和线圈材料操作的联系，减少工作现场噪声和灰尘等污染物的产生，改善工作环境，并对员工的身体健康有益。
增强操作安全：设备配备了完整的安全保护设备，例如保护围栏，紧急停止按钮，过载保护等，这可以有效地阻止操作员在设备运行期间发生事故并改善安全摩托车。
结构组成
主框架：作为设备的支撑结构，通常用高强度的钢焊接，具有足够的强度和刚度，以确保运行过程中设备的稳定性。
扩展和收紧机制：用于固定和携带线圈材料。通过液压或机械手段来实现拧紧，以确保在拆卸过程中不会松动或摇动线圈材料。一个常见的例子是液压拧紧轴，可以根据线圈材料的内径自动调整。
材料按压臂：安装在未油的上方，当设备运行时，它会按下材料，以防止材料在解开过程中散射，并确保脱落的平稳进度。材料压臂通常采用可调节压力的设计，以适应不同材料和厚度的材料。
材料支撑臂：位于未油的插座下方，它在材料从未油中释放出来后支撑着材料，从而使材料能够平滑进入随后的加工设备，例如水平机构。
加载手推车：它用于盘管材料的装载和卸载，使操作员可以方便地将线圈材料加载到Uncoiler上或从Uncoiler中卸载它们。加载手推车通常具有起重功能和移动功能，可以根据需要进行调整。
工作原理
自动喂养未油由电动机或液压系统提供动力，以驱动膨胀和拧紧机制旋转，从而实现了线圈材料的脱落。在拆卸过程中，材料按压臂施加适当的压力，使材料处于张力状态并防止其散射。材料支撑臂支持释放的材料，以确保其平稳的运输。同时，设备还可以配备检测设备（例如光电传感器），以实时监视材料的运行状态，例如条带的位置和张力，以调整不合转的速度和张力及时的方式，以确保拆卸过程的平稳进度。
技术参数
承载能力：通常，有各种规格，通常从1吨到15吨不等。例如，Youyi精度的大型自动固定器可以具有15吨重的厚线圈材料。
适用的材料宽度：范围相对较宽。通常，它可以应用于从几百毫米到1600毫米甚至更宽的材料。例如，1600个大型自动二合一，平整，进食和冲压生产线的适用材料宽度为100mm-1600mm。
适用的材料厚度：通常，它可以处理厚度为0.1mm-3.0mm的材料，并且不同型号和制造商之间存在差异。
拆卸速度：根据设备的功率和性能，脱落的速度通常范围从几米到每分钟数十米。
功能功能
高度自动化：它可以实现诸如自动载荷，线圈材料的拆卸和喂养，降低手动操作并提高生产效率等功能。
精确的张力控制：配备了高级张力控制系统，它可以根据材料和加工要求的特征来准确地控制材料张力，从而确保材料的平坦度和质量。
高饲料精度：通过使用伺服电动机，精密传输设备等，它可以准确控制进食的长度，速度和位置，从而为后续处理提供准确的原材料输入。
强兼容性：可以应用于各种材料的线圈材料，例如不锈钢，碳钢，铝合金，镀锌板，铝板，铜，铜，铜，等。
良好的安全性能：它配备了安全设备，例如防护栅栏，紧急停止按钮和超负荷保护，以确保操作员和设备的安全性。
