纵剪收卷线

纵剪卷绕线可对卷材进行精确切割。在金属卷材加工中,可将宽幅金属卷材按照预设宽度纵向分切(例如宽度为1米的卷材可分切为0.2米、0.3米等不同规格)。切割精度可达±0.1mm甚至更高。这对于生产尺寸精度要求高的产品至关重要,例如电子设备中使用的金属板材。


在绕制过程中,还可以保证线圈的平整度和紧密度。通过张力控制系统,使卷材在卷绕时受到均匀稳定的张力,避免卷材松动、起皱等情况,保证了产品质量。具有较高的自动化程度和生产速度。可连续对卷材进行纵向分切、卷绕作业。以钢带分切卷取为例,一些先进设备的生产线速度可达每分钟100—200米,大大提高了生产效率。


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产品详情

开卷部分


它包括开卷机、开卷张力装置等。开卷机负责金属卷材的开卷,而开卷张力装置在开卷过程中控制卷材的张力,保证卷材顺利开卷。

分切部


核心部件是圆剪。它通过多组圆刀片对卷材进行纵向剪切,将宽卷材切成所需宽度的窄条。它还包括导向和防护装置、夹紧装置等,用于引导线圈并固定其位置,以保证切割精度。

绕线部分


它由收卷机、恒张力收卷装置等组成。收卷机将卷材分切成卷后的窄带材进行复卷。恒张力收卷装置可以使线圈在收卷过程中受到均匀稳定的张力,避免线圈出现松动、起皱等情况。

辅助装置


例如,储圈器可以在剪切过程中储存一定量的卷材,起到缓冲和调节张力的作用。废边切碎机用于将纵向剪切时产生的废边切碎,方便回收。此外,还有底纸装置、废料车、卸料车等。

工作流程


  • 上料:金属卷材由上料小车输送至开卷机。

  • 开卷:开卷机将卷材放卷,同时开卷张力装置控制张力,保证卷材的顺利输送。

  • 送料定位:送料装置将卷材头部引导至分切机内并定位,保证分切位置的准确性。

  • 纵剪:圆剪对卷材进行纵向剪切,将其切成所需宽度的窄条。

  • 废料处理:废料卷绕机收集分切过程中产生的废边,然后由废料切碎机将其切碎,并由废料车运走。

  • 张力控制:张力机构对分切后的卷材窄带施加适当的张力,使其在卷绕过程中保持平整、紧凑。

  • 收卷:收卷机将经过张力控制的卷料窄条重新卷绕成卷,完成收卷工作。

  • 卸料:卸料小车将绕制好的卷料卸下并输送到指定位置。

技术参数


  • 可加工材质:适用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等各种金属卷材。

  • 加工厚度和宽度:对于薄板纵剪线,加工厚度一般在0.1-3.0mm之间,对于厚板纵剪线,加工厚度在3.0-6.0mm之间。板材的宽度一般为几百毫米到一两千毫米。例如,650mm纵剪线的宽度范围为80mm至650mm。

  • 分切条数及速度:分切条数取决于设备型号和加工要求,一般为数条至数十条。分切速度通常在每分钟几十米到每分钟数百米之间,先进的设备可以达到每分钟100-200米。

  • 切割精度:精度较高,一般达到±0.05mm甚至更高。例如650mm纵剪线宽度公差可达0.02mm。

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应用领域


主要适用于变压器、电机、家电、汽车、建材、包装等行业,为这些行业提供高精度、高品质的金属窄带卷材。


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为什么选择我们?


我们多年来专注于分切卷绕线领域,积累了丰富的行业经验,拥有一支由高级工程师和技术人员组成的专业团队,为分切卷绕线的研发、生产和售后服务提供了坚实的保障。每一件装备。

从保证卷料顺利放卷和张力精确控制的先进开卷系统,到环剪机与精细导向防护装置和夹紧装置相结合,实现毫米级或毫米级剪切的精确纵向剪切核心工艺。精度更高,满足您对卷材宽度最严格的要求;再到精心设计的收卷工艺,恒张力收卷使每卷成品都紧凑、平整,我们的分切和收卷生产线在各个方面都展现出卓越的品质。

无论是加工马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带等各种金属卷材,还是处理薄板或厚板,我们都可以定制最合适的解决方案根据您的需要。加工厚度范围从0.1-6.0mm,板材宽度可灵活适配,分切条数和速度可根据需要调整,助力您的生产全面腾飞。
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