平整和输送设备

平整输送设备的优势

  1. 高精度调平

  • 超高平整度±0.05毫米/平方米(适用于精密金属板和光伏晶圆)

  • 多级滚压矫直,消除材料内应力

  • 根据不同的材料厚度自动调节滚筒压力

  • 可靠高效的输送

    • 伺服同步驱动,速度可调(0.5-15米/分钟

    • 防跑偏导向系统确保材料精确对准

    • 模块化传送带,耐磨且易于维护

  • 智能自动化

    • PLC+HMI触摸屏控制,预设工艺参数

    • 通过激光传感器实时监测厚度并自动反馈调整

    • 物联网远程监控(支持设备状态警报和数据分析)

  • 材料多功能性

    • 金属板(钢/铝/铜, 厚度0.1-25mm

    • 复合材料(碳纤维、太阳能玻璃)

    • 柔性材料(锂电池电极、橡胶垫)

  • 能源效率和耐用性

    • 变频控制电机可降低能耗30%

    • 镀硬铬滚轮10万+小时 寿命

    • 闭环润滑系统最大限度地减少维护需求

  • 安全与合规

    • CE/ISO 认证(符合国际机械安全标准)

    • 双重紧急停止(电动+机械制动)

    • 低噪音设计(<哈克达) 减震功能


    典型应用
    ✅ 汽车钣金加工(冲压后整平)
    ✅锂电池电极压平
    ✅ 精密电子元件输送

    对于定制化规范(如:投标文件、网站内容优化),请提供详细的行业需求!


    产品详情

    一、概述 产品名称:全自动高精度一体化整平输送机 型号系列:

    LCS-300/600/1200(按加工宽度分类) 设备类型:机电一体化液压智能装备 核心功能:一体化精密板材校平+智能输送+质量检测

    二、技术规格

    物品 规格 评论
    处理能力

    - 最大工作宽度 300mm/600mm/1200mm(可定制) 有效滚轮工作面
    - 材料厚度范围 0.1-25mm(可扩展至30mm) 碳钢/不锈钢/铝的不同模式
    精密指标

    - 平整度 ≤±0.05mm/m²(实测值) 激光跟踪仪检测
    - 输送直线度 ≤0.1毫米/米 带激光校正系统
    机械系统

    - 矫直辊数量 9-17 卷(因型号而异) 工作辊+支撑辊组合设计
    - 滚筒直径 Φ60-150mm(高频淬火+镀硬铬) 硬度HRC58-62
    电气控制

    - 驱动系统 伺服电机+减速机(安川/西门子可选) 重复定位精度±0.02mm
    - 控制系统 PLC(三菱/倍福)+ 10"工业HMI 支持Modbus TCP协议

    三.核心组件

    1. 调平装置

    • 上辊平衡升降机构(液压同步)

    • 下辊分段微调装置(调节精度0.01mm)

    1. 输送系统

    • 惰轮支撑滚轮组(可调间距)

    • 聚氨酯防滑输送带(可选配钢丝加强型)

    1. 检测系统

    • 在线厚度计(分辨率±0.005mm)

    • CCD表面缺陷检测(可选)

    四、智能控制系统

    • 自适应调平算法:自动存储不同材料的最佳压力曲线

    • 故障自诊断系统:实时监控132个关键参数

    • 生产数据可追溯性:自动生成调平过程报告(支持Excel导出)

    五、可选功能 □ 自动上片机器人(配合料库使用) □ 废边自动卷绕回收装置

    六、服务承诺

    • 保修:核心部件(滚轮系统/伺服电机)保修 24 个月

    • 响应时间:国内24小时技术支持(全球72小时)

    注:本译文保留了所有技术规范,同时使用了符合国际读者需求的行业术语和格式。译文结构遵循英语标准技术文档惯例。


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