结构组成
机械结构
框架：通常由高强度的钢材材料（例如通道钢，I梁等）制成，它们被焊接在一起以承受钢板和手推车本身的重量，从而确保在操作过程中的稳定性和可靠性。
运行机构：通常，它由车轮，车轴，轴承，驱动电动机等组成。车轮大多采用耐磨损的聚氨酯轮或钢轮来适应不同的工作环境和负载要求。驱动电动机为手推车提供了动力，使其能够在轨道或地面上平稳行驶。
提升机制：有两种常见的提升方法，即液压抬起和电动螺丝提升。液压提升将钢板通过液压缸提起，该液压缸具有大型起重力和稳定操作的特征。电螺钉抬起以相对较高的精度，通过电动机驾驶螺钉将钢板抬起。
材料架：它用于放置钢板，通常使用可调节的结构设计，可以适应不同尺寸和厚度的钢板。一些材料架上还配备了防滑装置和定位设备，以防止钢板在运输过程中滑动或移动。
电气控制系统
控制器：例如PLC控制器，它可以精确控制手推车的运行速度，提升高度，定位等，并且可以根据预设程序和说明来实现自动操作。
传感器：包括位置传感器，重量传感器等。位置传感器用于检测手推车的位置和钢板的高度，以确保手推车的准确停车以及钢板的准确喂养。重量传感器可以实时监视钢板的重量，以防止过载。
操作接口：通常，这是一个触摸屏或按钮类型操作面板，操作员可以方便地设置参数，控制手推车的运行状态，并显示手推车的工作信息和故障警报，等等。
技术参数
承载能力：通常，它的范围从1吨到20吨不等。常见的是5吨，10吨等，可以根据实际需求选择。
提升高度：通常，它在0.5米至3米之间。例如，与拖鞋相匹配的进料手推车的油缸的笔触可以达到0.6米。
跑步速度：通常，它每分钟约5米至20米，可以根据生产节奏进行调整。
定位准确性：它可以达到±5毫米甚至更高，以确保钢板的准确进食。
工作电压：常用的是220V和380V，根据设备的功能和使用环境选择。
可选配置
自动中心设备：它可以自动调整钢板的位置，以使其与生产设备的进料入口对齐，从而提高进食的准确性和效率。
无线遥控系统：操作员可以远程控制手推车，从远离距离远处，从而提高了操作的安全性和灵活性。
护栏和警告灯：提高操作员的安全，并警告周围的人们注意手推车的跑步状况。
自动称重系统：实时测量钢板的重量，这很方便，可以方便地量和控制进料量。
应用程序方案
金属加工行业：例如钢板缝工厂，冲压工厂，钣金加工工厂等，这些工厂用于将钢板从仓库或堆叠区运输到加工设备，例如开槽机，打孔机和弯曲机。
机械制造业：运输钢板原材料，用于机床，生产线等，例如在汽车制造，建筑机械制造等领域
钢结构行业：在钢结构生产研讨会中，将钢板运送到焊接，切割和其他工作站。
仓储和物流行业：用于处理和存储钢板仓库中的材料，实现了钢板的快速入站和出站。
