纵剪重卷生产线

  1. 高精度分条
    采用纵向定位与卷材纠偏控制方案,切边整齐、分切偏差小,非常适合对尺寸一致性要求严格的生产。

  2. 稳定的收卷张力
    张力控制系统实现恒张力收卷,防止出现收卷松散、收卷过紧、边缘卷曲或起皱等卷材缺陷。

  3. 高效与灵活换型
    结构紧凑、机构协调良好,生产周期短。针对不同规格(分切宽度/卷径)的调整快捷,减少停机时间。

  4. 广泛的材料兼容性
    适用于分切和收卷各种卷材,如金属板材/钢卷、金属箔、复合材料及绝缘材料(取决于您机器的配置)。

  5. 成品卷外观美观
    优化的 dancer 辊/导辊与收卷机构确保幅面平整、层叠整齐,满足下游分切、复合、包装等工序要求。

  6. 安全可靠的设计
    对关键部件进行适当防护,电气与传动系统稳定,并具备过载保护、急停联锁等安全功能。

  7. 高度可配置的自动化
    可选功能包括自动计数/定长、自动对边、自动分切/卸料及收卷控制,减少人工。

  8. 维护保养便捷
    关键部件采用模块化设计,可加快日常检查与耗材更换速度,降低维护停机时间与成本。

  9. 稳定且可重复的生产
    通过工艺参数记忆与闭环控制,生产线可在多批次间保持稳定的产品质量。

产品详情

纵剪收卷机 — 产品详情

1) 设备用途

纵剪收卷机用于对母卷材料进行纵向分切(纵剪)。通过自动收卷/成卷方式,可连续输出多个成品卷。广泛应用于金属板材、钢卷、金属箔、复合材料、绝缘材料、薄膜等卷材的分切加工。

2) 主要系统组成

  • 放卷系统:恒张力放卷,确保进料稳定,防止材料松散或拉伸变形。

  • 纠偏与张力控制模块:闭环张力控制,稳定进料张力。

  • 纵向切割单元:纵向定位/导向机构与切割刀片配合,实现精确分切。

  • 收卷驱动与成卷机构:多通道收卷或对应每条分切带材的收卷,形成整齐的卷形。

  • 成品计数/长度计量/边缘对齐单元(可选):提高成品一致性与运行效率。

  • 电气控制系统(PLC/触摸屏):参数设定、运行监控及联锁保护。

  • 安全防护系统:急停、过载保护、门禁/安全防护联锁等。

3)关键技术特点

  • 高精度分切控制
    采用纵向定位与纠偏控制;切缝整洁,分切偏差小。

  • 恒张力收卷
    张力控制确保收卷稳定,防止收卷松散、过紧、卷边或起皱。

  • 卷形稳定且层叠整齐
    优化收卷辊排列及张力/浮动辊布局,使卷面平整、层间紧密有序。

  • 不同规格的快速换型
    轻松调节分切宽度和卷径变化,减少停机时间和设置时间。

  • 可配置的自动化功能(选配)
    支持自动计数、长度测量、自动对齐边缘以及自动卷材切割/出料或收卷控制,以减少人工工作量。

4) 适用材料(示例)

  • 金属卷材:钢卷、金属板材、金属箔

  • 非金属卷材:复合材料、绝缘材料、薄膜等
    实际适用性取决于机器的刀片配置以及材料宽度/厚度范围。

5) 操作与控制模式

  • PLC + 触摸屏:参数输入、工艺存储、故障报警

  • 操作模式:可手动/自动切换

  • 联锁保护:急停、过载保护、关键传感器监测

  • 生产数据记录(可选):长度计量、计数、批次信息等

6) 成品性能

  • 分切宽度一致性好

  • 卷材外观美观,层间排列整齐

  • 满足分切包装、复合/覆膜、包装、涂布及进一步复卷等下游工序要求

7) 可选配置

  • 自动边缘对齐/纠偏系统

  • 多工位收卷

  • 自动长度切换与自动卸料

  • 辅助幅材吸附/纠偏与边缘检测

  • 适应不同需求的刀片类型与材质



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