废边重绕机
边缘修剪绕线机的优点
高效边缘修剪处理技术
自动化连续卷绕工艺大大减少了人工干预的需求,从而显著提升了生产效率。精确张力控制
采用伺服电机或磁粉制动技术,以确保绕线过程的一致性,从而避免材料断裂或线圈松散的情况发生。卓越的适应能力
该设备专为处理各种材料而设计,包括钢卷、铝箔、塑料薄膜以及其他工业用边料。节能且环保
该系统具备自动废料回收功能,能够有效减少材料浪费,从而符合绿色制造的要求。智能控制系统
该设备配备了PLC与HMI接口,可调节相关参数,并能与自动化生产线实现无缝对接。耐用且易于维护的设计
该产品采用高品质的钢材或合金材料制成,因此具有出色的耐磨性以及长期使用的稳定性。全面的安全防护措施
该设备配备了紧急停止装置及防护装置,完全符合CE/OSHA安全标准的要求。
工业应用:
金属加工
包装材料
橡胶/塑料行业
主要特点:
自动化操作,以实现最高生产效率
精确控制,以实现最佳的材料处理效果
可广泛应用于多个行业
环保型废物减少方案
坚固的结构确保了其可靠的性能。
技术亮点:
可调节速度的连续缠绕功能
可自定义的张力设置
用户友好的界面,便于操作。
几乎不需要维护
增强了工人安全防护功能
这种先进的边缘修剪卷料机为现代制造环境中高效处理废料提供了理想的解决方案。
边缘修剪卷绕机 – 产品规格
1. 概述
边缘修剪卷绕机是金属加工、塑料薄膜制造以及纸张生产等行业中不可或缺的辅助设备。该设备能够高效地收集并重新卷绕生产过程中产生的废料边缘,从而实现自动化连续作业,有效减少材料浪费并提升生产线的清洁度。
2. 技术参数
项目 规格参数
适用材料:钢带、铝箔、塑料薄膜、橡胶、无纺布等。
绕线宽度:50–500毫米(可定制)
最大绕线直径:Φ600毫米(标准规格)
卷绕速度:5–30米/分钟(采用变频控制技术)
张力控制:采用磁粉制动器或伺服控制系统进行调节,精度可达±5%。
电源供应:380V/50Hz(可定制其他电压)
功率范围:2.2–7.5千瓦(具体取决于型号)
机器重量:800–1500公斤
3. 核心组件
放线架:用于支撑气动轴或液压伸缩鼓。
导向系统:通过光电校正或机械对准方式,实现边缘位置的精确定位。
切割装置:当容器装满物料时,可自动进行切割作业,该装置采用液压或气动方式驱动剪切机构。
卷料重绕装置:采用双工位气动夹盘设计,可快速更换卷料。
控制面板:采用PLC与触摸屏设计,预设有多种绕组模式可供选择。
4. 可选功能
自动化升级:通过MES系统实现智能生产调度。
边缘压碎技术:内置粉碎装置,专为处理体积较小的废料而设计。
除尘:专用的吸尘接口可有效减少车间内的灰尘。
5. 应用程序
金属行业:冷轧钢带及铜箔边料的回收利用。
包装行业:负责处理BOPP薄膜及复合材料的边料。
专用材料:碳纤维/玻璃纤维边料的收集与回收处理。
6. 服务与支持
自由布局设计:为您的生产线提供定制化的解决方案。
全球售后服务:提供全天候远程支持,并确保备件能够快速送达客户手中。
注意:不同型号的产品规格可能有所差异。如需详细的PDF产品目录,请联系我们。

