平整机

工作原理

• 多卷重复弯曲：通过以向上交错的方式排列的多组平整卷，钢通过时持续弯曲。在重复的弯曲过程中，消除了金属板的内部应力，金属纤维的长度往往会变得一致，从而实现了钢的变平。

• 滚动压力调节：可以根据钢的厚度和材料来调节滚动压力的量。较厚的材料需要更大的滚动压力，而较薄的材料则需要更精确的调整，因此，每次通过升级滚动时，钢逐渐逐渐接近理想的平坦状态。

结构组成

• 平整滚动系统：它是核心组件，通常由多个上卷和下卷组成。卷的表面经过了特殊的处理，具有高硬度和耐磨性，以避免在升级过程中损坏钢的表面。

• 驱动系统：它用于驱动平整滚动系统的旋转，使钢能够在卷之间平稳地通过。通常，使用电动机和还原器之类的设备，并通过耦合或齿轮变速器将功率传输到平整卷。

• 提升系统：它可以调整上下水平卷之间的缝隙，以满足厚度不同的钢的水平要求。它通常由诸如液压缸和螺钉 - 螺母对等组件组成，并且上卷的举动通过液压或电气方式实现。

• 喂食和排放设备：他们负责将钢升级到平整机中并发出水平的钢。这些设备包括输送机辊桌，引导设备等，以确保钢精确进入并退出平整机器。

• 控制系统：它用于控制钢制平级机的整体操作，包括平整卷的旋转速度，起重系统的动作以及喂养和放电速度。通常，采用PLC（可编程逻辑控制器）和触摸屏等设备。操作员可以通过触摸屏输入参数并命令以实现自动控件。

类型

• 按结构形式进行分类：有两种滚动类型，三卷型，四卷型，多卷式类型等。多卷型类型具有良好的水平效果，适用于各种厚度和宽度的钢。两卷型和三卷型具有简单的结构，并在级别准确性要求不高的情况下使用。

• 按驱动模式进行分类：可以将其分为机械驱动类型，液压驱动类型和电动驱动型。机械驱动类型具有简单的结构和低成本，但是平稳力相对较小。液压驱动类型具有较大的平稳力，并且可以适应高强度钢的水平，但是液压系统的维护成本很高。电动驱动器类型具有很高的精度和快速响应，并且是一个更高级的驱动模式。