摆动桥组件
无缝PLC联动实现全自动无人值守运行 光电信号直接接入整机控制系统，自动同步开卷、校平、送料、剪切逻辑，无需人工调速。支持在HMI界面实时显示活套高度及运行状态，并可接入远程设备诊断系统。
可定制设计兼容所有规格的横剪线 可根据需求定制单/双活套桥架、不同地坑深度及板宽规格（1250/1500/1800/2000 mm）。适配薄板加工线、中厚板整平线及汽车摆剪线，可快速改造应用于新建及现有生产线。
符合工业标准的全面安全防护 配备环区护栏、光电安全光幕、气缸过载卸压装置及急停联锁。当板材掉落或超程时自动停机，防止卡卷、设备碰撞损坏等安全事故。
适用于定尺剪切线与分条定尺复合线的多功能设计 前后双环桥方案可应用于分条定尺复合生产线。前环桥在开卷与分条之间缓冲材料，后环桥在分条与定尺堆垛之间缓冲。单套组件即可满足多工序的缓冲需求。
1、产品概述
活套桥是金属卷料横切生产线中位于矫平机与伺服送剪单元之间的核心缓冲匹配部件，通过升降运动形成储料活套，平衡连续开卷矫平与间歇定尺剪切的速度差，实现整线不停机连续生产。广泛配套于薄板、中厚板、彩涂板、不锈钢及铝卷横切生产线。
2、主要结构组成
焊接框架 采用整体式重型钢板焊接框架，刚性强，长期重载运行下抗振不变形。
液压升降驱动总成 液压缸、液压站、泄压保护模块，升降平稳无冲击，低噪音。
橡胶包覆辊支撑组 所有接触辊均包裹耐磨橡胶，避免板材产生划痕、涂层脱落及拉伸变形。
光电料位检测系统 上下光电传感器实时监测料环高度，与主PLC闭环联动自动调节线速度。
3、核心产品优势
无缝PLC联动实现全自动无人值守运行 光电信号直接接入主控系统，自动同步开卷、校平、送料及剪切工序，无需人工调速。人机界面实时显示料环高度及运行数据，支持接入远程设备诊断系统。
可定制结构，兼容各类CTL生产线 支持定制单活套桥/双活套桥，多种坑深及板宽规格（1250/1500/1800/2000mm）。适用于薄板线、中厚板矫平线、汽车摆剪线，以及新旧产线快速改造。
多场景应用于CTL及纵剪-定尺复合生产线 前后双活套桥方案适用于纵剪与定尺复合生产线。前活套桥缓冲开卷至纵剪段材料，后活套桥实现纵剪至堆垛段缓冲。一套组件满足多工序缓冲需求。
4、适用加工材料及参数
适用卷材：碳钢、镀锌钢、彩涂板、不锈钢、铝合金板。
板厚范围：0.3mm–16mm。
匹配板宽：1250/1500/1800/2000mm
最大运行线速度：120m/min
驱动方式：液压自动升降
5、售后与维护特点
模块化分体设计，所有易损件均可独立更换，无需整体拆卸，大幅缩短维护时间。
胶辊与衬板耐磨、耐油、抗老化，使用寿命长，更换成本低。
液压部件采用标准通用型号，全国范围内备件易购。
整套活套桥保修一年，终身技术支持及远程故障排除。
6、短文案销售语
连续不停机生产，大幅提升产线产量。
全自动联动，减少人力投入。
尺寸可定制，便于现有设备改造。
