8-850型数控复卷横切生产线
以下是这些台词的精炼英文翻译:
高精度的放卷张力控制,确保放卷稳定和横切一致。
CNC/伺服驱动的横切加工实现了高精度和高重复性。
集成自动化和生产线协调,以提高整体生产线效率并降低人工成本。
快速更换卷材、更换刀具和预设参数,以最大限度地减少停机时间。
材料兼容性广,可调节的展开和切割设置适用于多种材料(纸张、薄膜、箔片、层压板等)。 ).
紧凑的模块化设计,便于对现有生产线进行改装和升级。
高可靠性、易于维护,配备优质驱动部件和密封轴承。
符合行业标准的全面安全功能。
具有可选的再生制动和能量管理功能的节能驱动器。
可选的远程监控和诊断功能用于预测性维护。
有助于提高工艺一致性并减少产量波动。
与ERP/MMS系统轻松集成,实现更好的数据流动。
8-850型数控放卷横切生产线是一条集放卷、张力控制和横切于一体的自动化生产线。 CNC/伺服驱动的横切机具有高精度和高重复性,适用于展开和切割各种材料(纸张、薄膜、箔片、层压板等)。 具有快速的滚筒更换、刀具更换以及协调控制,以实现稳定运行。
主要特点
高精度的放卷张力控制,确保放卷稳定和横切一致。
CNC/伺服驱动的横切加工实现了高精度和高重复性。
集成自动化和生产线协调,以提高整体生产力并降低人工成本。
快速更换卷材、更换刀具和预设参数,以最大限度地减少停机时间。
材料适应性广,可调节的放卷和切割设置适用于多种材料(纸张、薄膜、箔片、层压板等)。 ).
紧凑的模块化设计,便于对现有生产线进行改装和升级。
高可靠性、易于维护,配备优质驱动部件和密封轴承。
符合行业标准的全面安全功能。
具有可选的再生制动和能量管理功能的节能驱动器。
可选的远程监控和诊断功能用于预测性维护。
与ERP/MMS系统轻松集成,实现更好的数据流动。
技术规格 请参考最终供应商的规格书;以下字段为占位符(待定),应填写实际参数。
最大展开宽度(W_max):待定毫米
最大切割宽度(Cut_width):待定毫米
适用材料厚度范围(材料厚度):待定毫米
张力控制范围(张力范围):待定 N
线速度(Line_speed):待定 m/分钟
展开直径范围(Unwind_diameter):待定毫米
换卷时间/换刀时间(RollChange_time / KnifeChange_time):待定
控制系统(Control_system):例如西门子/艾伦-布拉德利等。
驱动方式(Drive):数控/伺服驱动
电源(Power_suply):待定电压,50/60赫兹,三相
净重(重量):待定千克
尺寸(Dimensions):长 x 宽 x 高 = 待定毫米
环境(Environment):0-40 ° C,10-90%相对湿度(非冷凝)
安全等级(Safety_rating):CE / 其他认证
结构与主要模块
放卷装置:放卷、定心、张力控制装置
张力控制系统:闭环伺服/伺服驱动张力调节
横切装置:刀具机构、定心系统、伺服驱动器
自动化控制与协调:PLC/运动控制器、人机界面面板
驱动与支撑:高强度传动轴、密封轴承、驱动部件
安全与防护:防护罩、紧急停止按钮、联锁装置
控制与自动化
控制系统:PLC + CNC/伺服控制架构,具有参数存储功能,可实现快速工艺切换。
人机界面(HMI):支持过程参数、状态监控和报警记录的用户友好型界面。
数据接口:支持与ERP/MMS/MES系统的数据集成(API/OPC UA等)。
材料兼容性及应用
适用材料:纸张、薄膜、箔纸、复合材料等。 特定材料应通过工艺参数进行验证。
应用领域:包装材料生产、标签/胶带生产、薄膜切割、纸张加工等。
电气与环境
电源:三相电源;具体电压等级待确定
控制电气架构:低电压控制电路与高电压驱动系统分离
环境:室内使用;具有防尘防湿功能的通风柜体
安全与合规
安全防护:机械防护装置、光学/激光安全防护、紧急停止装置、联锁装置
合规性:CE认证;根据各地区客户要求,可能需要额外认证。
可选配件及服务
远程监控与诊断(预测性维护)
更深层次的集成与企业系统(ERP/MMS/PDM/MES)对接。
再生制动和能量管理系统
高速换卷/换刀,配备快速夹紧装置和自动换刀系统。
与第三方传感器和在线质量检测设备的集成
维护、支持和保修
模块化设计便于现场快速更换部件。
建议的维护间隔、润滑点和易损件清单
保修、培训和现场安装服务信息

