8-850型数控复卷横切生产线

以下是这些台词的精炼英文翻译:

  • 高精度的放卷张力控制,确保放卷稳定和横切一致。

  • CNC/伺服驱动的横切加工实现了高精度和高重复性。

  • 集成自动化和生产线协调,以提高整体生产线效率并降低人工成本。

  • 快速更换卷材、更换刀具和预设参数,以最大限度地减少停机时间。

  • 材料兼容性广,可调节的展开和切割设置适用于多种材料(纸张、薄膜、箔片、层压板等)。 ).

  • 紧凑的模块化设计,便于对现有生产线进行改装和升级。

  • 高可靠性、易于维护,配备优质驱动部件和密封轴承。

  • 符合行业标准的全面安全功能。

  • 具有可选的再生制动和能量管理功能的节能驱动器。

  • 可选的远程监控和诊断功能用于预测性维护。

  • 有助于提高工艺一致性并减少产量波动。

  • 与ERP/MMS系统轻松集成,实现更好的数据流动。

产品详情
  1. 8-850型数控放卷横切生产线是一条集放卷、张力控制和横切于一体的自动化生产线。 CNC/伺服驱动的横切机具有高精度和高重复性,适用于展开和切割各种材料(纸张、薄膜、箔片、层压板等)。 具有快速的滚筒更换、刀具更换以及协调控制,以实现稳定运行。

  2. 主要特点

  • 高精度的放卷张力控制,确保放卷稳定和横切一致。

  • CNC/伺服驱动的横切加工实现了高精度和高重复性。

  • 集成自动化和生产线协调,以提高整体生产力并降低人工成本。

  • 快速更换卷材、更换刀具和预设参数,以最大限度地减少停机时间。

  • 材料适应性广,可调节的放卷和切割设置适用于多种材料(纸张、薄膜、箔片、层压板等)。 ).

  • 紧凑的模块化设计,便于对现有生产线进行改装和升级。

  • 高可靠性、易于维护,配备优质驱动部件和密封轴承。

  • 符合行业标准的全面安全功能。

  • 具有可选的再生制动和能量管理功能的节能驱动器。

  • 可选的远程监控和诊断功能用于预测性维护。

  • 与ERP/MMS系统轻松集成,实现更好的数据流动。

  1. 技术规格 请参考最终供应商的规格书;以下字段为占位符(待定),应填写实际参数。

  • 最大展开宽度(W_max):待定毫米

  • 最大切割宽度(Cut_width):待定毫米

  • 适用材料厚度范围(材料厚度):待定毫米

  • 张力控制范围(张力范围):待定 N

  • 线速度(Line_speed):待定 m/分钟

  • 展开直径范围(Unwind_diameter):待定毫米

  • 换卷时间/换刀时间(RollChange_time / KnifeChange_time):待定

  • 控制系统(Control_system):例如西门子/艾伦-布拉德利等。

  • 驱动方式(Drive):数控/伺服驱动

  • 电源(Power_suply):待定电压,50/60赫兹,三相

  • 净重(重量):待定千克

  • 尺寸(Dimensions):长 x 宽 x 高 = 待定毫米

  • 环境(Environment):0-40 ° C,10-90%相对湿度(非冷凝)

  • 安全等级(Safety_rating):CE / 其他认证

  1. 结构与主要模块

  • 放卷装置:放卷、定心、张力控制装置

  • 张力控制系统:闭环伺服/伺服驱动张力调节

  • 横切装置:刀具机构、定心系统、伺服驱动器

  • 自动化控制与协调:PLC/运动控制器、人机界面面板

  • 驱动与支撑:高强度传动轴、密封轴承、驱动部件

  • 安全与防护:防护罩、紧急停止按钮、联锁装置

  1. 控制与自动化

  • 控制系统:PLC + CNC/伺服控制架构,具有参数存储功能,可实现快速工艺切换。

  • 人机界面(HMI):支持过程参数、状态监控和报警记录的用户友好型界面。

  • 数据接口:支持与ERP/MMS/MES系统的数据集成(API/OPC UA等)。

  1. 材料兼容性及应用

  • 适用材料:纸张、薄膜、箔纸、复合材料等。 特定材料应通过工艺参数进行验证。

  • 应用领域:包装材料生产、标签/胶带生产、薄膜切割、纸张加工等。

  1. 电气与环境

  • 电源:三相电源;具体电压等级待确定

  • 控制电气架构:低电压控制电路与高电压驱动系统分离

  • 环境:室内使用;具有防尘防湿功能的通风柜体

  1. 安全与合规

  • 安全防护:机械防护装置、光学/激光安全防护、紧急停止装置、联锁装置

  • 合规性:CE认证;根据各地区客户要求,可能需要额外认证。

  1. 可选配件及服务

  • 远程监控与诊断(预测性维护)

  • 更深层次的集成与企业系统(ERP/MMS/PDM/MES)对接。

  • 再生制动和能量管理系统

  • 高速换卷/换刀,配备快速夹紧装置和自动换刀系统。

  • 与第三方传感器和在线质量检测设备的集成

  1. 维护、支持和保修

  • 模块化设计便于现场快速更换部件。

  • 建议的维护间隔、润滑点和易损件清单

  • 保修、培训和现场安装服务信息

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