整平机
我公司生产的钢卷矫平机作业效率高，配备大功率驱动系统和先进的矫平机构，可快速矫平钢卷。实际生产中，每小时可处理数吨钢卷，为剪切工序持续高效地提供平整钢板。使用钢卷矫平机后，钢板剪切生产线日产量提升30%以上，显著缩短了生产周期，提高了贵企业的生产效率和市场响应速度，增强了企业在行业中的竞争力。
此外，钢卷矫平机材质适应性广，对普通碳钢、合金钢、不锈钢等不同材质的钢卷均能达到优异的矫平效果，为多种材质钢板的剪切作业奠定了坚实的基础。同时，通过灵活调整辊距、压力等设备内部参数，可适应不同厚度的钢卷（从0.3mm的薄钢卷到10mm的厚钢卷），满足多样化的钢板剪切需求，使企业能够承接更多不同规格需求的订单，拓展业务范围。
产品详情
一、核心产品配置
驱动和调平系统
配备先进的多辊矫直机构（配备11-21支矫平辊，辊材质为高硬度合金钢，经表面淬火处理，硬度达HRC58-62），可实现钢卷快速、稳定的矫平，避免因功率不足或辊磨损造成矫平效率的下降。
智能控制系统
采用触摸屏操作界面，内置PLC控制系统，支持精确参数设定（如整平压力0-50MPa，辊速0-15m/min），并具备实时平整度监测功能（精度±0.05mm/m），可自动反馈调整参数，减少人工干预带来的误差。
辅助功能组件
包括自动开卷装置（适用于内径508-610mm，外径≤2000mm的钢卷）、张力控制系统（张力范围5-50kN）、废料收集机构，实现从钢卷开卷、校平到输送的一体化作业，减少中间工序的接驳成本。
二、关键性能参数
三、应用场景
钢板剪切预处理
作为钢板剪切生产线的核心预处理设备，可将不平整的钢卷矫平成高精度的平板，确保剪切后的钢板尺寸误差≤0.5mm，边缘无毛刺，适用于汽车制造、家电外壳加工等对精度要求较高的场景。
多材质钢卷加工
针对不同硬度、厚度的钢卷（如304不锈钢卷、Q235碳钢卷），通过调节辊距、压力等参数，可达到理想的矫平效果，满足工程机械、精密仪器等行业多样化的原材料加工需求。
四、核心产品价值
效率提升
与传统人工校平或低效率设备相比，可使钢板剪切生产线日产量提高30%以上，生产周期缩短25%，帮助企业快速响应订单需求。
成本控制
自动化作业减少人工操作80%，降低人工及培训成本；高耐用性辊筒设计（使用寿命≥3000小时），减少易损件更换频率，降低设备维护成本15-20%。
品质保证
高精度矫平技术避免了因钢板不平整而造成的后续加工缺陷（如焊接变形、装配间隙过大等），使产品合格率提高到99.5%以上，增强了企业产品的市场竞争力。
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