CNC脱落和交叉 - 切割线
强加工能力的可加工纸的厚度为8mm。它可以处理相对较厚的金属板，适合对具有强度和厚度要求的材料处理。可加工表的最大宽度为850mm。它可以满足具有各种宽度规格的床单的处理要求，适应不同尺寸的产品的生产，并改善设备的多功能性和应用范围。
高 - 精确处理CNC系统控制：高级CNC系统用于精确控制，配备高分辨率编码器和精确传输设备。它可以精确控制各种链接，例如解开，进食和剪切，以确保纸张的高精度处理尺寸。处理精度可以在较小的误差范围内控制。例如，可以在±0.1mm内控制长度误差，并且角度误差可以在±0.5°内控制。先进的剪切技术：它配备了高精度剪切工具和剪切机制。剪切过程是稳定的，切割均匀且光滑，几乎没有毛刺，减少了随后的加工程序，并提高了产品质量和生产效率。
高生产效率高度自动化：诸如拆卸，平整，喂养和剪切等过程都是自动化的，可以减少手动操作链接，降低劳动力强度并同时提高生产效率。该设备以高速运行，每分钟可以进行多次剪切操作。例如，它可以每分钟剪切5-10次，大大缩短了单个产品的处理时间。强大的连续处理能力：它可以在不中断的情况下连续处理表，减少设备的启动和停止数量，从而改善设备利用率。它可以长期稳定运行，并且每天可以处理大量床单以满足大型生产的需求。
易于操作的用户 - 友好的操作接口：CNC系统配备了直观友好的人类操作接口。操作员可以通过简单的培训轻松掌握操作方法。诸如设备操作状态和处理参数之类的信息可以在接口上的实际时间显示，并促进操作员进行监视和调整。方便的参数设置：可以在操作接口上直接设置和修改处理参数，而无需复杂的手动调整，节省调试时间并提高生产准备效率。同时，设备还具有参数存储和检索的功能，促进操作员在不同的处理任务之间快速切换。
高可靠性高质量组件：设备使用高质量的机械组件和电气组件，这些组件和电气组件已经通过严格的质量检查和筛选，以确保设备的可靠性和稳定性。诸如Uncoilers，Alenters和Feeder之类的关键组件都采用先进的制造过程和材料，并具有较长的使用寿命。完整的故障诊断系统：它配备了完整的故障诊断和警报系统，可以实际时间监视设备的操作状态。当发生故障时，系统可以快速准确地定位故障点并发出警报提示，促进维护人员及时进行维护，并减少设备的停机时间。
产品详情
设备组成装载手推车：用于将钢圈运输和加载到未油箱上。 UNCOLER：它可以携带和未取消金属线圈，厚度为8mm，宽度为850mm。通常，它以液压或气动方法来控制滚筒的膨胀和收缩，以实现钢盘管的负载，卸载和拆卸操作。 Leveler：它将未覆盖的纸张水平取消，以消除薄板滚动和运输过程中产生的波状和弯曲等缺陷，从而使床单能够达到高度的平坦度。喂食机制：它以设定的速度和长度准确地将水平的纸张传输到剪切位置。通常，它是由伺服电动机驱动的，并配备了高精度的传输设备，以确保进食精度。板剪切：它配备了高精度剪切工具和剪切机构。它可以根据设定的尺寸横向剪切薄板，并具有平坦而光滑的切割和几个毛刺。输送设备：用于将剪切纸传递到指定位置，例如堆叠设备或随后的处理设备。堆叠设备：它整齐地堆叠剪切纸，以便于存放和运输。有两个结构：龙门堆放和打开 - 类型堆叠。液压系统：它为诸如Uncoiler，flater和板剪切等设备提供了电源，从而实现了设备的各种动作，例如鼓的膨胀和收缩以及工具的提升。电气控制系统：它采用高级数值控制系统（例如PLC），以中央控制整个生产线，实现功能，例如设备的自动操作，参数设置和故障诊断。
处理能力表的厚度：可加工的薄板厚度为8mm。它可以处理相对较厚的金属板，适用于具有强度和厚度要求的加工材料，例如热卷碳钢，不锈钢，合金钢等。纸张宽度：可加工纸的最大宽度为850mm。它可以满足具有各种宽度规格的床单的处理要求，适应不同尺寸的产品的生产，并改善设备的多功能性和应用范围。
处理精度长度误差：通过对数值控制系统的精确控制以及高分辨率编码器和精确传输设备，可以在±0.1mm内控制长度误差。角度误差：角度误差可以在±0.5°之内控制，从而确保剪切板的角度相对较高。
生产效率自动化操作：诸如拆卸，平整，进食和剪切等过程都是自动化的，可以减少手动操作链接，降低劳动力强度并同时提高生产效率。运行速度：设备以高速运行，每分钟可以执行多次剪切操作。例如，它可以每分钟剪切5-10次，大大缩短了单个产品的处理时间。连续处理：它可以不中断地进行处理表，减少设备的启动和停止数量，从而改善设备利用率。它可以长期稳定运行，并且每天可以处理大量床单以满足大型生产的需求。
操作便利用户 - 友好接口：数值控制系统配备了直观友好的人类操作接口。操作员可以通过简单的培训轻松掌握操作方法。诸如设备操作状态和处理参数之类的信息可以在接口上的实际时间显示，并促进操作员进行监视和调整。方便的参数设置：可以在操作接口上直接设置和修改处理参数，而无需复杂的手动调整，节省调试时间并提高生产准备效率。同时，设备还具有参数存储和检索的功能，促进操作员在不同的处理任务之间快速切换。
设备可靠性高质量组件：使用高质量的机械组件和电气组件。经过严格的质量检查和筛选后，确保设备的可靠性和稳定性。诸如Uncoiler，Leveler和Feeder之类的关键组件都采用先进的制造过程和材料，并且使用寿命很长。完整的故障诊断：完整的故障诊断和警报系统已配备。它可以实际时间监视设备的操作状态。当发生故障时，系统可以快速准确地定位故障点并发出警报提示，促进维护人员及时进行维护，并减少设备的停机时间。
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