飞剪机

在线定长切割：作为钢材轧制、酸洗、镀锌、彩涂等连续生产线的核心配套设备，该设备可在钢卷高速运转（最高可达13米/秒）的同时完成定长切割，无需停机。它可直接生产标准长度的钢板/钢带（例如，定长建筑钢筋、家用电器外壳用钢板等），避免了传统停机切割造成的产能浪费，确保生产线的连续运行。

头尾及边缘修整：针对钢卷开卷后头部的不规则变形、尾部的废料以及卷边上的毛刺和缺陷，快速实现精准切割，去除不合格区域。这确保了钢卷材料均匀、边缘整齐，便于后续加工，从而提高成品合格率。

事故应急剪切：当钢卷生产线出现物料堵塞、偏差或设备故障等突发情况时，飞剪可立即启动应急剪切功能，快速切断运行中的钢卷。这可防止故障扩大，避免设备损坏或整条生产线长时间停机，从而减少事故损失。

多线纵剪：对于需要并行生产多种工件（例如带肋钢筋和合金钢）的场景，该设备可同时对1-5卷钢卷工件进行同步切割，一次性生产多种标准化产品。这显著提高了多规格钢卷的批量生产效率，并适应建筑、机械制造等行业的大规模生产需求。

多材料自适应切割：兼容多种材料，包括冷轧钢卷、热轧钢卷、镀锌钢卷、不锈钢卷和合金钢卷，可切割厚度为0.3mm-3mm的钢卷（特殊型号可处理更厚规格）。满足汽车、家电、化工、建筑等行业对钢卷材料和厚度的差异化需求。

定制尺寸切割：支持小批量定制生产，可通过PLC闭环控制系统快速调整切割长度参数（固定长度误差在±0.3mm以内）。可灵活适应非标钢卷加工需求（例如，机械零件用异形钢板、定制包装钢带），兼顾标准化生产与个性化生产。

前处理切割：为焊接、折弯、冲压、喷涂等后续工序提供“即用型”半成品钢件，通过平滑无毛刺的切割和精确的尺寸控制，减少下游工序的修边和矫直工作量。这缩短了整体生产周期并降低了二次加工成本。

分条后切割：首先，宽幅钢卷经分条机分割成多条窄幅钢带，然后飞剪对每条窄幅钢带进行定长切割。该方法可生产多种规格的窄幅成品钢带（例如，用于电子设备的精密窄幅钢带、用于五金配件的条形钢件），以满足细分行业的精细化需求。

高温钢卷切割机：专为热轧后（耐受温度900℃以上）高温钢卷的在线切割而设计，避免了高温钢卷冷却后因二次加工而导致的硬度增加和切割困难等问题。适用于轴承钢、合金钢等高强度钢卷的热轧生产线。

废料控制与利用率提升：通过精确的切割定位和无废料切割设计，减少钢卷加工过程中的材料浪费，提高钢卷利用率5%-15%。尤其对于不锈钢卷和合金钢卷等高价值材料，可显著降低原材料成本。

表面保护切割：采用超硬合金涂层刀片和防滑剪切技术，切割过程中避免刮伤钢卷表面的镀锌层或合金层，确保钢卷表面光洁度。适用于对表面质量要求较高的应用场景，例如汽车外壳和家电面板。

安全操作保障：该设备取代了人工切割操作，避免了因人工接触高速运转的钢卷和锋利切口而造成的安全隐患。同时，自动堆垛功能减少了钢卷搬运过程中的碰撞和变形，确保了生产安全和产品质量稳定性。